دستگاه آسیاب تزریق پلاستیک

عملکرد دستگاه آسیاب تزریق پلاستیک

دستگاه آسیاب پلاستیک ضایعات پلاستیکی را به قطعات کوچک‌تر و دانه‌های پلاستیکی خرد می‌کند که می‌توانند به عنوان مواد اولیه مجدداً در دستگاه تزریق پلاستیک استفاده شوند. عملکرد کلی این دستگاه شامل مراحل زیر است:

1. تغذیه مواد ضایعاتی:
   • ضایعات پلاستیکی که در فرآیند تزریق یا تولید به وجود می‌آیند، مانند قطعات اضافی، قطعات خراب یا بازمانده‌های قالب، وارد دستگاه آسیاب می‌شوند.
2. خرد کردن پلاستیک:
   • تیغه‌های تیز و با قدرت بالای دستگاه، ضایعات پلاستیک را به سرعت خرد کرده و آن‌ها را به قطعات کوچک‌تر تبدیل می‌کنند. این تیغه‌ها معمولاً از فولاد سخت ساخته شده و بسیار مقاوم هستند.
3. دانه‌بندی و غربالگری:
   • پلاستیک خرد شده به دانه‌های کوچک تبدیل می‌شود که ممکن است برای به دست آوردن اندازه یکنواخت از غربال عبور داده شوند.
4. جمع‌آوری مواد خرد شده:
   • مواد خرد شده در محفظه یا ظرف مخصوص جمع‌آوری می‌شوند و برای استفاده مجدد در دستگاه تزریق پلاستیک آماده می‌شوند.

انواع آسیاب دستگاه تزریق پلاستیک

آسیاب هایی که برای پلاستیک مورد استفاده قرار میگیرند عبارتند از آسیاب سنتی و آسیاب اتوماتیک که در ادامه با هر یک آشنا خواهید شد.

آسیاب اتوماتیک دستگاه پلاستیک

پلاستیک هایی که دارای ناخاصلی هستند و یا قطعاتی همچون سنگ ریزه، چوب و آهن  که به آنها  چسبیده است باعث صدمه به دستگاه آسیاب تزریق پلاستیک خواهد شد. جهت جلوگیری از خرابی دستگاه باید این قطعات از پلاستیک جدا شوند که این کار توسط آسیاب اتوماتیک به صورت خودکار انجام خواهد شد. در ادامه مواد پلاستیکی که از نظر رنگ و جنس نیز به یکدیگر شباهت دارند نیز تفکیک خواهند شد و سپس قطعات پلاستیکی داخل آسیاب خردکن ریخته شده و آسیاب می‌شوند.

بعد از آسیاب شدن، پلاستیک را به مخزن شناورسازی منتقل شده و در آن جا گرداننده های چرخشی، تکه های کوچک  چوب و سنگ را از مواد پلاستیک جدا و به سمت ماردون هدایت و در آنجا جمع مینماید. ماردون نیز پلاستیک جمع شده را داخل سانتریفیوژ ریخته تا سانتریفیوژ مواد را بچرخاند و آب اضافی را بگیرد و سپس به خشک شدن اتومات انتقال بدهد و در نهایت به گونی ریخته میشود.

اسیاب سنتی برای خرد کردن پلاستیک

در این نوع از آسیاب زمانیکه پلاستیک درون وان شناور قرار گرفت و ناخالصی های آن جدا گردید، آن را به مدت یک روز داخل گونی قرار داده تا آب اضافه آن گرفته شود و سپس داخل خشک کن قرار میدهند. در آسیاب سنتی، خشک کن یک اتاق کوچک است که دارای ارتفاع 120 سانتی با توری یا ورق پانچ مسقف شده که مواد پلاستیکی را بر روی آن قرار داده و داخل اتاق را با مشعل گاز و فن گرم می‌نمایند. مواد پلاستیک روی توری را به صورت مرتب تا زمانیکه کامل خشک گردند زیر و رو مینماید و نهایتا جمع آوری صورت خواهد گرفت.

قطعات و اجزای آسیاب پلاستیک

دستگاه آسیاب پلاستیک همانند دستگاه مواد کش تزریق پلاستیک از دستگاه های مهمی است که دارای چندین قطعه مهم است که عبارتند از:

• تیغه آسیاب پلاستیک

این تیغه قطعه ای است که ضایعات پلاستیکی را خرد و آسیاب مینماید. این تیغه ها بر اثر برخورد با پلاستیک کند شده و نیاز به تیز نمودن دارند که به مرور زمان به دلیل تیز شدن مکرر، لبه تیغه ها کوچک شده و نیاز به تعویض دارند. جنس تیغه ها از آلیاژ هایی همانند فولاد و اسپیکا میباشد که هر یک دارای ویژگی های متفاوتی هستند. تعداد این تیغه ها بین 2 تا4 تیغه ثابت و 3 تا6 تیغه متحرک است. حجم پرک های تولید نیز به قدرت موتور دستگاه بستگی دارد.

• فولاد فنر

جنس نرم و قابل انعطافی این فولاد باعث شده تا توانایی تحمل ضربه فلز را داشته باشد ولی به زودی کند خواهد شد. اسپیکا به عنوان بهترین تیغه جهت برش دادن است که خاصیت ضد ساییدگی دارد و این تیغه با ورود کوچکترین فلز در داخل آسیاب میشکند.

• فولاد TW:

این قطعه نسبت به سایر تیغه ها از عمر بیشتری برخوردار است که ضد سایش بوده و دارای قدرت زیادی است. دستگاه های آسیابی نیز وجود دارند که تیغه های آن ها از جنس الماس بوده و نیازی به تیز نمود ندارند ولی این دستگاه ها دارای معایبی همچون قیمت چند برابر، هزینه نگهداری بالا و عدم تعویض تیغه در هنگام شکستگی است.

• تیغه آسیاب چکشی

این تیغه ها دارای چکش های کوچکی است که با ضربه های متوالی باعث قطعه قطعه نمودن مواد جامد خواهند شد. اصلی ترین قسمت این آسیاب، چکش است که با چرخش تیغه کار خرد نمودن را انجام میدهند. تیغه آسیاب چکشی کاربردی ترین دستگاهی می باشد که با ضربه میتواند انواع سنگ ها را خرد نماید.

نکات مهم در زمان استفاده از آسیاب پلاستیک

• جهت جلوگیری از ورود خرده آهن در دستگاه، بر روی تسمه نقاله آهنربا بگذارید.
• چک نمودن مرتب تیغه ها و اطمینان از تمیز و تیزی آن ها
• جهت جلوگیری از شکستگی تیغه های متحرک و ثابت، آن ها در جای خود ثابت نمایید.
• چند دقیقه قبل از شروع کار، آسیاب را روشن نمایید.
• بعد از اتمام کار مواد آسیاب را به طور کامل تخلیه نمایید.
• بر اساس ظرفیت استاندارد و تعیین شده برای دستگاه، ضایعات را داخل آن بریزید.
• برسی توری دستگاه، شستن و تکان دادن آن برای جدا شدن ناخالصی و افزایش کارایی را فراموش نکنید.
• بر اساس ظرفیت استاندارد و تعیین شده برای دستگاه، ضایعات را داخل آن بریزید.