خشک کن یا گازگیر تزریق پلاستیک

خشک کن یا گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک چیست؟

خشک کن یا دستگاه تزریق پلاستیک همانند چیلر و مواد کش و …باعث افزایش کیفیت و دقت تزریق خواهد شد. خشک کن دستگاه تزریق پلاستیک یکی از چندین  دستگاه است که برای خشک کردن مواد پلاستیکی قبل از ورود به دستگاه تزریق استفاده می ‌شود. این دستگاه با از بین بردن رطوبت مواد پلاستیکی، کیفیت و دقت تزریق را بهبود می ‌بخشد و از احتمال خوردگی یا ناهمواری در محصولات پلاستیکی جلوگیری می ‌کند.

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک، یک قسمت اساسی از دستگاه تزریق پلاستیک است که برای جلوگیری از ورود هوا یا گاز به داخل قالب استفاده می‌ شود. این قطعه به‌ صورت یک مخزن یا سیستم مخصوص طراحی شده است که در زمان تزریق پلاستیک، فشار گاز را در داخل قالب حفظ می‌ کند و از ایجاد حباب هوا در محصول نهایی جلوگیری می ‌کند.

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک معمولاً از موادی مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته می ‌شوند تا بتوانند فشار بالای تزریق پلاستیک را تحمل کنند. آن‌ ها همچنین باید دارای سیستم‌ های تخلیه برای خروج گازهای تولید شده در زمان تزریق باشند.

جدول کامل انواع مدل‌های گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

گازگیری پلاستیک چه فوایدی دارد؟

گازگیری پلاستیک دارای مزایای بسیاری است که برخی از این موارد شامل:

• با خشک نمودن پلاستیک به وسیله دستگاه گازگیر پلاستیک، حفره های رطوبت از میان پلاستیک خارج می‌شود و شکل اصلی پلاستیک نیز حفظ خواهد شد.
• با گازگیری پلاستیک در برخی از پلیمرها، مقاومت آنها نسبت به ضربه و همچنین کشش افزایش پیدا می‌نماید.
• با گازگیری پلاستیک میتوانید از بروز نقایصی همانند لکه و لایه لایه شدن سطح پلاستیک جلوگیری نمایید.

برای خرید یک گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک به چه نکاتی باید توجه کرد؟

اگر به دنبال خرید یک گازگیر برای دستگاه تزریق پلاستیک هستید باید به موارد مختلفی توجه داشته باشید. هر دستگاه تزریق دارای یک سری خصوصیات و مشخصات فنی جداگانه ای نسبت به سایر دستگاه های گازگیر می باشد پس دانستن نکات زیر بسیار مهم است.

1. ظرفیت گازگیر: مقدار گازی که دستگاه قادر به جذب و خارج کردن آن است.

2. نوع مواد پلاستیکی: برخی گازگیرها برای مواد پلاستیکی خاصی مناسب هستند، بنابراین نوع مواد پلاستیکی مورد استفاده باید در نظر گرفته شود.

3. فشار کاری: فشار مورد نیاز برای جدا کردن گازهای مواد پلاستیکی باید با فشار کاری گازگیر همخوانی داشته باشد.

4. دمای کاری: دمای محیط و دمای مواد پلاستیکی باید با دمای کاری گازگیر همخوانی داشته باشد.

5. ابعاد و وزن: اندازه و وزن گازگیر باید با دستگاه تزریق پلاستیک و فضای موجود همخوانی داشته باشد.

اجزای گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک

دستگاه گازگیر دارای اجزا و بخش های مختلفی است. از مهم ترین اجزای این دستگاه می توان به چرخ خشک کن، صفحه خشک کن، قیف زرین، مدار هوا، مدارتفکیک، فن خنک کننده، بویلر، هیتر جریان هوا و فیلتر بازسازی اشاره کرد.

بر خلاف تصور عموم، دانه های (گرانول) پلیمر، به میزان متفاوت جاذب رطوبت بوده که این امر در پروسه تولید باعث کاهش کیفیت محصول از لحاظ ظاهری و خواص عملیاتی می گردد. برای ممانعت از بروز این امر، مواد مورد نظر برای تولید هر محصول و بسته به نوع مواد، پیش از ورود به چرخه تولید دستگاه تزریق، در مدت زمان های متفاوت و دما های مشخص مطابق با جداول طراحی شده، در مخازن دستگاه رطوبت گیر و تحت دمای قابل تنظیم گازگیری شده و سپس وارد دستگاه تزریق پلاستیک می شوند.
دستگاه های گازگیر اطلس ماشین، در سایز های مختلف و بسته به میزان مصرف مواد در خطوط تولید، طراحی گردیده و در اختیار مشتریان محترم قرار می گیرد.

گازگیر یا خشک کن تزریق پلاستیک چگونه عمل مینماید؟

در این دستگاه در ابتدا چرخ خشک کن، صفحه خشک کن را میچرخاند و مواد پلاستیکی اولیه بر رو این چرخ قرار می‌‌گیرند. جریان هوای این صفحه از طریق مدار خروجی صفحه به هیتر فرآیند رفته و در آنجا حرارت خواهد دید. سپس جریان داغ شده به سمت قیف رزین خواهد رفت. در داخل این قیف ، جریان هوا به سمت بالا حرکت می‌نماید تا وارد مدار تفکیک شود.ف

در طی این مسیر بازگشت جریان به سمت صفحه چرخان از طریق مدار تفکیک، به وسیله فن خنک کننده، جریان سرد خواهد شد و رطوبت آن نیز خارج می‌شود. یک مدار جداگانه نیز وظیفه گرم نمودن هوا و همچنین خشک کردن را بر عهده دارد.

در نهایت صفحه خشک کننده نیز باید خنک شود که جهت انجام این کار، انشعاباتی از هوای خنک مدار تفکیک به زیر صفحه خشک کننده، متصل شده است. چنانچه پلاستیک د گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک خشک گردد یا به اصطلاح رطوبتش گرفته شود، کیفیت بالایی پیدا می‌‎نماید.